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客户案例1 衢州某化工企业

客户:衢州某化工企业 采购设备及台数:045D 1台,064D 2台 设备安装时间:2019年10月-11月 客户于2018年底,采购3套不同规格的韩国进口闪蒸干燥系统设备,设备的产能较高,能支持客户的量产需求。其中,045D的产能在200kg/h,064D的产能则可以达到400-500kg/h。设备的主要用途是干燥经过压滤机加工后含水量在15%以内的粉体滤饼,经过闪蒸干燥的处理,最终产品的含水量可以大大降低至0.4%以下,满足了客户的粉体干燥需求。 设备具有较高的稳定性,通过大功率引风机提供系统整体的输送环境,起始端加热器将经过滤进入系统的大气加热至150℃上下,在高温的大气环境下,粉体中的水分快速蒸发气化脱离粉体材料,使滤饼急速脱水干燥,含水量达到要求后,粉体通过旋风分离器和布袋除尘器收集。布袋除尘器的过滤效果也可以最大限度处理过滤下散落的粉体。 闪蒸干燥设备适用于处理各种水基型易燃易爆的水基型颗粒状原料。

By |2020-07-30T01:41:05+00:00November 3rd, 2014|Technology|Comments Off on 客户案例1 衢州某化工企业

客户案例2 桐乡某化工企业

客户:桐乡化工企业 采购设备及台数:030D 1台 设备安装时间:2019年11月-12月份 客户在18年中旬采购1台由我司代理,韩国进口的闪蒸干燥系统,用于大试线设备生产。设备的产能在80kg/h, 可以将含水量15%以内的原料快速干燥至0.4%以下。设备的主要构成有料仓,给料螺旋,电加热器,干燥腔室,布袋除尘器,旋风分离器等。投入料仓的原料由不等距给料螺旋送入干燥腔室中,在高温负压的环境下,讲粉体中的水分快速蒸气化,从而得到干燥的粉体产品。不同于传统的回转窑,经闪蒸处理的粉体材料不会出现很明显的氧化反应。 经过干燥的粉体依次经过旋风分离器和布袋除尘器,其中旋风分离器可以收集超过90%的物料。为了使得下料过程不会受到上游工艺的影响,故在下端使用了双层翻板阀设计,物料先进入第一个阀体,与上端系统隔离开来,待平衡压力后下侧翻板阀打开,进入后续工艺。

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